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鈦棒和鈦合金棒的酸洗條件取決于氧化層和已有反應(yīng)層的品種(特性)，這一層的品種受高溫加熱進(jìn)程和加工進(jìn)程(如鍛造、鑄造、焊接等)中溫度升高的影響。).在較低的加工溫度下，能夠是大約600度：在較低的加熱溫度下僅構(gòu)成薄的氧化物層，并且在高溫下在某個(gè)氧化物層鄰近構(gòu)成富氧分散區(qū)，因而也需求經(jīng)過(guò)酸洗脫來(lái)去除該富氧分散層。除垢的辦法有多種：機(jī)械法去除厚氧化層和硬質(zhì)外外表層，熔鹽浴除垢，酸溶液中酸洗脫除垢。

在許多情況下，能夠選擇幾種辦法的組合，例如，機(jī)械除垢后酸洗的組合，或鹽浴后酸洗的組合。如果在高溫下構(gòu)成氧化層和彌散層，應(yīng)選擇特別的辦法，但在高溫至600下構(gòu)成的氧化層大部分能夠經(jīng)過(guò)普通酸洗溶解。

機(jī)械法去除氧化皮一般采用酸洗前噴砂、拋光和刷洗坩堝的辦法去除高溫下構(gòu)成的氧化層。在任何情況下，都有必要采取措施避免來(lái)自機(jī)械處理的外來(lái)雜質(zhì)經(jīng)過(guò)金屬外表，由于在隨后的熱加工或熱處理進(jìn)程中，由于塑性下降，可能會(huì)構(gòu)成裂紋。剛玉、金剛砂或鋼砂一般用于處理鍛件，處理板材時(shí)也可部分噴丸去除氧化皮。為了達(dá)到鈦的外觀質(zhì)量，需求進(jìn)行冷軋或精磨。在750以上溫度下構(gòu)成的厚粘結(jié)氧化層能夠經(jīng)過(guò)鹽浴或酸洗不均勻地去除，這種氧化層只要在研磨后才能去除。在這種情況下，很難選擇較低的研磨速度(5*10m/s)。經(jīng)過(guò)這種方法，能夠避免研磨外表過(guò)熱，由于硬化層由于氧氣吸收而出現(xiàn)在過(guò)熱的地方。

需求對(duì)去氧化皮的外表進(jìn)行腐蝕或拋光，以多次改善外表質(zhì)量。在進(jìn)行這種處理之前，外表應(yīng)該脫脂，能夠在有機(jī)溶劑中脫蠟，盡可能避免應(yīng)力裂紋腐蝕。不該富含相似效果的氯化物或碳化氫，或在富含水的堿性溶液中脫脂。鈦對(duì)這種介質(zhì)是安穩(wěn)的，只要附著在外表的污垢能夠溶解，但鈦外表本身不會(huì)腐蝕。為了腐蝕薄的氧化層，能夠使用酸性溶液進(jìn)行腐蝕。依據(jù)所需的外觀特性或特性，調(diào)整酸洗槽中酸液的成分。大多數(shù)情況下，它富含氫氟酸作為堿性物質(zhì)，在單一情況下也選擇鹽酸或硫酸。

熱處理中心和熱處理后，大多需求進(jìn)行外表處理，以去除金屬外表的氧化皮和各種污染物，下降暴露金屬外表的活性，還需求在鈦及其合金外表鹵素的保護(hù)層和各種功用涂層涂覆進(jìn)程之前和期間進(jìn)行外表處理。用這種涂層涂覆S的目的是改善金屬外表的功用，如避免腐蝕、氧化和磨損。