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TC4鈦棒軋制過程中黑條缺陷的成因 |
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TC4(Ti-6Al-4V)是一種歸納功能杰出的馬氏a/3型兩相鈦合金,運(yùn)用溫度可達(dá)450。廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)件,如機(jī)翼葉片、航空發(fā)動(dòng)機(jī)輪盤等。因?yàn)門C4鈦棒為兩相鈦合金,假如微觀區(qū)域成分不均勻,必定導(dǎo)致宏觀安排和微觀結(jié)構(gòu)反常,從而導(dǎo)致反常區(qū)域與正常區(qū)域的硬度存在顯著差異,使材料全體表現(xiàn)出不均勻的功能,終究導(dǎo)致疲勞裂紋源,給零件的安全帶來極大隱患,降低合金的運(yùn)用壽命。針對某TC4鈦合金棒材產(chǎn)品低倍查驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的黑色條紋缺點(diǎn),為準(zhǔn)確判別缺點(diǎn)類型,采用金相顯微鏡調(diào)查金相安排,確認(rèn)金相安排反常區(qū)域。然后用掃描電鏡剖析了黑色條紋區(qū)富鉬貧鋁的化學(xué)成分偏析缺點(diǎn)。經(jīng)過顯微硬度測驗(yàn),確認(rèn)黑色條紋區(qū)域的成分偏析對錯(cuò)脆性偏析。
試驗(yàn)結(jié)果表明,依據(jù)上述辦法能夠有效地確認(rèn)TC4鈦合金的成分偏析及其類型。而且確認(rèn)這種類型的缺點(diǎn)不會(huì)影響運(yùn)用,而且能夠在移除后交付。經(jīng)過操控鈦合金鑄錠質(zhì)料的挑選、材料混合、電極制備和熔煉過程中的電壓和電流,能夠削減或消除此類缺點(diǎn)。鈦合金的偏析依據(jù)偏析部位與正常區(qū)硬度的不同,可分為硬偏析(硬度高于正常區(qū),也叫脆性偏析)和軟偏析(硬度低于正常區(qū),也叫非脆性偏析)。假如產(chǎn)品中只要非脆性偏析,且一切功能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,則在偏析消除后,產(chǎn)品仍可交付運(yùn)用。脆性離析不允許拆除后交付,應(yīng)分批丟掉。
A.關(guān)于目測發(fā)現(xiàn)的TC4鈦棒黑色條紋缺點(diǎn),經(jīng)過金相顯微鏡調(diào)查安排,缺點(diǎn)區(qū)域與正常區(qū)域不同不大,無法判別缺點(diǎn)類型;此外,經(jīng)過掃描電子顯微鏡剖析鈦棒的缺點(diǎn)區(qū)域的化學(xué)成分,發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)區(qū)域是富含重且貧鋁的化學(xué)元素偏析。終結(jié)合顯微硬度測驗(yàn),確認(rèn)TC4鈦棒的偏析類型為富鋁貧鋁的非脆性偏析。經(jīng)過顯微安排調(diào)查、微區(qū)成分剖析和顯微硬度測驗(yàn),能夠有效地確認(rèn)TC4鈦合金的成分偏析及其類型。
B.TC4鈦合金棒材中的偏析為富重貧鋁的非脆性偏析,不影響運(yùn)用,切開后可接連輸送;經(jīng)過操控質(zhì)料挑選、混合和電極制備參數(shù)以及熔煉過程中的電壓和電流,能夠削減或消除這種缺點(diǎn)。
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